فرو منگنز
فرومنگنز آلیاژی از آهن و منگنز است که شامل 80 درصد منگنز می باشد.
این فرو آلیاژ بر اساس درصد کربن به سه گروه کم کربن، متوسط کربن و پر کرین تقسیم می
شود.که فرو منگنز پرکربن در تولید محصولات با عدم حساسیت به افزایش کربن و در فولاد
آلیاژی از متوسط کرین استفاده می شود.
فرو منگنز
فرومنگنز آلیاژی از آهن و منگنز است که شامل 80 درصد منگنز می باشد.
این فرو آلیاژ بر اساس درصد کربن به سه گروه کم کربن، متوسط کربن و پر کرین تقسیم می
شود.که فرو منگنز پرکربن در تولید محصولات با عدم حساسیت به افزایش کربن و در فولاد
آلیاژی از متوسط کرین استفاده می شود.
با افزودن فرومنگنز به مذاب، منگنز با گوگرد ترکیب می شود و نهایتا سولفید منگنز بوجود می
آید ودر سرباره مذاب قرار می گیرد و به این ترتیب از مذاب جدا و حذف می شود.
فرومنگنز به عنوان یکی ازاجزای آلیاژی است و کاربردهای گوناگون دارد:
افزایش مقاومت بالا، افزایش سختی و استحکام، کاهش شکنندگی، افزایش حرارت فولادها، پایدار
کننده فاز آستنیت، جلوگیری از اکسیداسیون، بالا بردن سختی پذیری فولاد
محصولات مرتبط
سنگ آهن دانه بندی شده فقط در کوره های بلند مورد استفاده قرار می گیرد چون عیار آن پایین است. عیار سنگ آهن مورد نیاز این روش، سنگ آهن با عیار بالای ۵۰ درصد می باشد. محصول تولید شده توسط این روش، با عیار ۶۰ الی ۶۸ درصد می باشد که مناسب کوره بلند جهت
شکل ظاهری آهن اسفنجی بصورت قطعات کروی (گندله) متخلخل که دارای ظاهری اسفنجی می باشد که به همین دلیل به آن اهن اسفنجی می گویند. آهن اسفنجی دارای عیار بالای آهن بوده که امروزه با توجه به کمبود ضایعات آهن و افزایش قیمت آن و همچنین مشکلات زیست محیطی رواج بیشتری دارد. عیار و میزان
این نوع از فروآلیاژها به صورت کاهش کربن گرمایی در کوره قوس تولید می شوند. کوره مورد استفاده در تولید فرومنگنز پر کربن، برای تولید این فروآلیاژها نیز بکار می رود. یکی از مهمترین نکاتی که در رابطه با فروسیلیکومنگنز وجود دارد، افزایش تمایل فولادسازان در سراسر جهان برای استفاده از این فروآلیاژها به جای ترکیبی از فروسیلیسیم و فرومنگنز است
نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.